Ручное кузнечное оборудование для холодной ковки металла

Связаться с нами:

8 (8172) 70-85-88

8-911-540-84-93

Порошковая окраска кованых изделий

Технология покрытия различных поверхностей сухой порошковой краской вместо традиционных жидких красок появилась в 1950-х гг. Порошок, используемый для покрытия, представляет собой смесь мельчайших пигментных частиц и полимерами. Этот порошок, получая электростатический заряд, наносится с помощью пульверизатора на подготовленную к покраске поверхность. Либо изделие погружают в псевдоожиженный слой подвешенного красящего порошка. В обоих случаях частицы краски «приклеиваются» к поверхности предназначенного для покраски кованого изделия. Затем изделие подвергают термической обработке в вулканизационной печи, и частицы порошковой краски плавятся, образуя прочное непроницаемое покрытие. В результате получается высококачественное, красивое и стойкое покрытие.

За последние двадцать лет производство порошковых красок достигло невероятных размеров. Сфера их применения постоянно расширяется, как в промышленности, так и в бытовой области. Разрабатываются новые составы порошковых красок и высокотехнологичное оборудование для их нанесения. Все это способствует совершенствованию и продвижению технологии порошковой окраски на рынке.

Порошковые покрытия, в сравнении с покрытиями из жидких красок, доказали свою долговечность, устойчивость к абразивному износу, коррозии, воздействию химических веществ. Кроме того, на них не образуются царапины. Они не выцветают. Цветовая гамма порошковых красок практически неограниченная, с глянцевым, металлическим и другими оттенками. Ассортимент текстур покрытия варьируется от гладкой до матовой или складчатой. Кроме того, возможна и грубая текстура покрытия для скрадывания видимых дефектов поверхности. Толщина порошкового покрытия также может варьироваться.

Хотя конечные свойства порошковых покрытий превосходят свойства традиционных красочных покрытий, причиной стремительного развития данной технологии стали другие ее преимущества. Во-первых, порошковая окраска способствует максимизации производства. Во-вторых, она снижает стоимость и повышает эффективность покраски. В-третьих, порошковые краски считаются экологически чистыми, поскольку они максимально отвечают все ужесточающимся требованиям экологической безопасности.

Именно экологическая безопасность порошковых красок заставила пользователей отказаться от традиционных жидких красок. В порошковой окраске не задействуются растворители, и никакие вредные органические элементы не попадают, соответственно, в атмосферу. Более того, для порошковой окраски не требуются вентиляционные системы, экологические фильтры, системы рекуперации летучих растворителей. Значительно снижаются затраты на отопление, а в большинстве случаев избытки порошковых красок можно собрать и использовать повторно.

Приведенная ниже таблица более наглядно показывает преимущества и недостатки порошковых красок. Но нужно принимать во внимание, что новейшие разработки в данной области, упомянутые в нашей статье, значительно уменьшили количество недостатков порошковых красок.

Преимущества Недостатки
Отсутствие растворителей, следовательно, нет выброса в атмосферу вредных органических веществ Нанесение сверхтонкого покрытия (менее 1 мм) усложняется из-за образования микроотверстий
Отработанный воздух можно направлять обратно в напылительную камеру, т.е. объем отработанного воздуха, попадающего в атмосферу, максимально снижен Частая смена цвета порошковых красок может вызвать технологические простои оборудования
Избыточную краску (до 98%) можно собрать и использовать повторно Хранение и использование порошковых красок требуют установки специальных климатических контроллеров
Не требуется времени на просушку, покрашенные детали можно складывать в непосредственной близости друг к другу Подбор и сохранение монотонности цвета значительно усложняется по сравнению с жидкими красками
Легко адаптируется для непрерывных, автоматизированных производственных линий Иногда бывает сложно достигнуть равномерности толщины слоя порошкового покрытия
Порошковые краски не текут, не образуют капли или наплывы Температура вулканизации некоторых типов порошковых красок может превышать температурные границы окрашиваемых материалов
Время на обучение операторов и надзор за ходом технологического процесса минимальны Сложно наносить порошковое покрытие на острые углы
Легко наносить толстый слой покрытия Переход с традиционных покрасочных технологий на порошковую требует значительных затрат
Высокая производительность технологии Слой покрытия на внутренних углах тонкий из-за эффекта клетки Фарадея
Чистка порошкового покрытия и уход за ним очень просты